Pavimentazioni industriali certificate

Professionisti proponenti:

Arch. Umberto Stegher progettista pavimentazioni industriali;

Dott. Geol. Bruno Arena, controllo stabilità e deformazione dei suoli, verifiche di portanza con strumentazione propria.

1. Servizio di progettazione delle piastre di pavimento industriale:

– Definizione ndei campi di getto in relazione alla maglis trutturale;

– Definizione dello spessore delle solette in relazione ai carichi statici e dinamici, e della frequenza dei passaggi, secondo la teoria delle deformazioni, della yeld line o  degli stati limite;

– Definizione delle armature strutturali di contrazione sia per i ritiri per asciugatura che per deformazioni rispetto alla linea elastica, secondo la teoria delle deformazioni, della yeld line o degli stati limite;

– Definizione ed ottimizzazione della tipologia dei giunti strutturali.

2. Servizio di controllo geotecnico dei suoli:

– Verifica della geologia superficiale;

– Verifica dell’idrogeologia superficiale;

– Controlli e calcolo dei sistemi di bonifica ed equilibrio idrogeologico;

– Progettazione dei rilevati;

– Controllo della portanza dei siti modificati con calcolo delle deformaziuoni sotto carico e modulo di Winkler;

3. Servizio di controllo qualità cls e mix design:

– Verifica delle mix design prestazionali, espilicite per pavimenti industriali verificate a dosaggio per garantire l’adesione dei supporti alle finiture a     splovero o a  pastina;

– Verifica delle componenti costitutive il congolmerato cementizio, per inerti reattivi agli alcali, per pulizia inerti da detriti, tipologia delle sabbie relativamente ad eventuali pompaggi;

– Verifica della produttività oraria delle centrali di betonaggio in relazione alla distanza dal cantiere, alle superfici di getto, relativamente alla posizione dei giunti strutturali, al fine di non incombere in problemi inerenti a fenomeni di cartellamento superficiale delle pistre;

– Verifica sull’adeguamento dello psicrometro delle betoniere alla particolarità delle mix design;

4. Servizio di controllo sulla fase esecutiva di costruzione delle piastre

– Pianificazione dei getti in relazione alla distanza del cantiere dalla centrale di betonaggio, al traffico, alla produttività della centrale di betonaggio, alla tempistica della tipologia del tappetino d’usura, a spolvero o a pastina;

– Verifica delle armature strutturali e di contrazione sulle piastre e dei giunti di contrazione verticali;

– Controllo della lavorabilità del cls medinate K slump, su ogni scarico

– Controllo del A/C con prelevi specifici e misurazioni delle variazioni del contenuto d’acqua;

– Prelievo dei cubetti per crusching test e controllo della Rck, entro i valori Gaussiani;

– Controllo sulla planarità delle piastre e della complanarità dei piani

– Progettazione ragionata della geometria dei tagli di contrazione per ridurre al minimo la formazione di fenomeni fessurativi da ritiro per perdita d’acqua;

5. Servizio si controllo sul sistema fessurativo e tecnologie di risarcimento fessure

– Monitoraggio di eventuali fenomeni fessurativi con redazione di adeguata cartografia di rilevamento e monitoraggio;

– Progettazione e realizzazione di interventi di risarcitura dei fenomeni fessurativi, intesi come elementi di meccanica della frattura;

6. Definizione del modello di manutenzione e degli interventi programmati

– Redazione di programma di pulizia del pavimento con detergenti neutri senza rilascio di tensioattivi acidi;

– Redazione di programma di manutenzione relativamente ai giunti di contrazione e strutturali e di verifica dello stato di complanarità dei piani rispetto a problemi di cedimento fondale.

7. Redazione del certificato di conforme esecuzione.